潛水曝氣機葉輪的補修與保養(yǎng)

　　小型潛水攪拌機作為水處理工藝中的關鍵設備，在水處理工藝流程中，可滿足生化過程中固液二相和固液氣三相得均質(zhì)、流動的工藝要求。他又潛水電機、葉輪和安裝系統(tǒng)等部分組成，根據(jù)傳動方式的不同，潛水攪拌機可分為：混合攪拌機和低速推流兩大系列?；旌蠑嚢柘盗挟a(chǎn)品常選用多級電機，采用直連式結構，小型潛水攪拌機與傳統(tǒng)相比，具有結構緊湊。耗能低，效率高，便于維護保養(yǎng)。葉輪制造進度高、推力大。該系列產(chǎn)品適用于需要固液攪拌、混合的場合。期使用潛水曝氣機之后，曝氣機處理的介質(zhì)內(nèi)含有的微量雜質(zhì)會與葉輪發(fā)生摩擦，從而對葉輪造成了不同程度的損壞。所以，潛水曝氣機對葉輪的補修成了維護設備的一部分。
 

　　以下內(nèi)容將為您闡述潛對葉輪的補修和保養(yǎng)的方法：
 

　　補修方法：
 

　　1、銅絲修補法
 

　　對于針孔狀的汽蝕，只要其孔洞沒有連接成片，可用紫銅絲打人針孔，用銼刀銼光即可。處理前要先用磨光機清除葉片表面鐵銹、污物，然后用氧一乙炔焰吹除氣孔內(nèi)雜物，再向孔內(nèi)填充適當粗細的紫銅絲，同時用尖手錘敲擊，將紫銅絲擠壓、擠實到孔中，后用銼刀銼平。
 

　　2、氣焊修補法
 

　　將葉輪放在炭火上加熱到400-500℃，在補焊處掛錫，再用氧一乙炔焰把黃銅絲熔到需要修復的溝槽或孔洞中，焊完后移去炭火，用石棉板覆蓋保溫，讓葉片緩慢冷卻，以免產(chǎn)生裂紋。焊補后用銼刀按原有輪廓線進行加工修整。
 

　　3、速成鋼修補法
 

　　單級單吸離心潛水曝氣機是一種固化前為膠泥狀的粘接修補劑，固化后的強度高、硬度高、不收縮、不銹蝕，適合對鋼、鐵等金屬材質(zhì)出現(xiàn)的氣孔、裂紋、砂眼等處填充與修補，具有較強的黏合效果。修補前，將擬修補處周圍的浮銹、污物等清理干凈，并粗糙化。取出速成鋼塑料管中的膠體，將膠體內(nèi)芯與外皮兩種不同顏色的材料用手快速充分揉和成一色，達到發(fā)熱柔軟為好。在速成鋼膠體要凝固前，用力粘牢到修補處，并隨膠體固化過程用力次壓實，增強膠與葉片的附著力。速成鋼硬化后，用銼刀銼平。
 

　　4、環(huán)氧樹脂修補法
 

　　按配合比、保溫齒輪泵順序取適量環(huán)氧樹脂、乙二胺、鄰苯二甲酸二丁酯、丙酮放在玻璃器皿中混合、拌勻。攪拌時注意膠黏劑的黏稠度，適量添加丙酮用量。配制好的環(huán)氧樹脂在20-30min內(nèi)用完。用羊毛刷蘸取環(huán)氧樹脂，刷涂葉片表面砂眼、氣孔處，刷涂時用尖錐輕輕擠出砂眼、氣孔中間的氣泡，盡量涂勻涂實，同時用刮板輕輕刮平壓實。待環(huán)氧樹脂1-2h固化后，再刷涂2～3遍。后一遍涂刷時，務必使葉片表面光滑平順。涂刷結束后，葉輪放在20-30℃及相對濕度較低的環(huán)境下，慢慢養(yǎng)護48h。待環(huán)氧樹脂*固化后，用銼刀或磨光機對葉輪輪廓線以及面層上的凸起進行修整。
 

　　日常保養(yǎng)：
 

　　1、小型潛水攪拌機在使用過程中設法使局部磨損趨于均勻磨損,這就需要提高葉輪的耐磨性。這樣也不至于會偏差很大。
 

　　2、小型潛水攪拌機減少進入潛水抽沙泵內(nèi)部一些硬質(zhì)的或者腐蝕性較大的東西，這樣也可以有效的保護葉輪。
 

　　3、小型潛水攪拌機第三步就是從葉輪本身入手了，要求我們在生產(chǎn)的過程中，可以刻意的去增加關注葉輪的質(zhì)量，葉輪作為重要部件，其結構和形式對于潛水抽沙泵的性能有比較大的影響。因此需要格外的注意葉輪的選型，葉輪主要有以下幾種形式的：開式、前半開式、后半開式、閉式。